Система обезвоживания бытового шлама
- Область применения: обезвоживание осадка коммунальных сточных вод
- Производительность: 100 т/сут
- Влажность осадка перед глубоким обезвоживанием: около 80%
- Влажность обезвоженного осадка: 30-40%
- Основной процесс: сгуститель осадка -> обезвоживание в мультидисковом шнековом прессе -> химическое кондиционирование без разбавления -> электрохимическая обработка -> обезвоживание в высоконапорном пакетном прессе
- Площадь установки: около 300 м²
- Срок реализации проекта: проектирование, монтаж оборудования и пусконаладочные работы завершены в течение 60 дней после подписания договора
В проекте по обезвоживанию коммунального осадка существующее оборудование предприятия объединено с новой системой обезвоживания на высоконапорном пакетном прессе, что обеспечивает более глубокое механическое обезвоживание перед окончательной утилизацией осадка.
Осадок с влажностью около 80% буферной насосной системой подаётся в резервуар кондиционирования, после чего проходит электрохимическую обработку и обезвоживание на высоконапорном пакетном прессе. Влажность осадка снижается до 30-40%. Затем обезвоженный осадок транспортируется в силос сухого осадка и вывозится для окончательной утилизации.
-
Система основана не только на механическом давлении. Она сочетает химическое кондиционирование, электрохимическую обработку и механическое прессование под высоким давлением, улучшая способность осадка отдавать воду.
-
Химическое кондиционирование и электрохимическая обработка разрушают структуры, удерживающие воду в осадке, включая гелеобразные хлопья, клеточные стенки и мембраны. В результате часть связанной воды переходит в форму, которую легче удалить механическим разделением.
-
Затем кондиционированный осадок подвергается дополнительному разделению твёрдой и жидкой фаз на высоконапорном пакетном прессе, что снижает влажность примерно с 80% до 30-40%. Механическое удаление большего количества воды уменьшает объём влаги, которую иначе пришлось бы испарять при последующей термической обработке, а также сокращает объём осадка и нагрузку на дальнейшую утилизацию.
Основой проекта в Гуанчжоу является обезвоживание на высоконапорном пакетном прессе. Перед ним выполняются кондиционирование и электрохимическая обработка, а после него транспортировка, хранение осадка и удаление запахов. Работа оборудования на всех этапах координируется датчиками, автоматическими исполнительными механизмами и центральной системой управления.
В состав системы входят:
- Система обезвоживания на мультидисковом шнековом прессе
- Система кондиционирования и смешивания
- Система электрохимической обработки
- Система обезвоживания на высоконапорном пакетном прессе
- Система транспортировки и хранения обезвоженного осадка
- Система удаления запахов
- Система электрического управления
- Вспомогательные системы
Проект в Гуанчжоу предусматривает обработку влажного осадка, который уже прошёл обезвоживание на очистных сооружениях. На этом этапе влажность осадка обычно составляет 75-85%, содержание биоразлагаемых органических веществ остаётся умеренным, а способность отдавать воду низкая. Ещё одной задачей при обработке осадка является борьба с запахами.
- Низкоуглеродная обработка: Данный процесс исключает термическую сушку, поскольку шлам обрабатывается при нормальной температуре. Это снижает энергопотребление и образование запахов. Кондиционирование шлама железосодержащим реагентом исключает необходимость в добавлении извести, что предотвращает вторичное загрязнение тяжёлыми металлами и соответствует стандартам ESG и политике «двойного углерода».
- Эффективное обезвоживание: Механическая фильтрация под высоким давлением снижает итоговую влажность шлама до ≤40%, тогда как обезвоживание традиционными пластинчато-рамными фильтр-прессами позволяет достичь всего лишь около 60% влажности. Благодаря нашей системе глубокого обезвоживания объём шлама уменьшается в 3–5 раз, а удельная площадь размещения оборудования составляет 3–5 м² на тонну суточной производительности шлама.
- Снижение затрат на эксплуатацию и обслуживание: Процесс обезвоживания можно контролировать через ПК и мобильное приложение, что снижает необходимость постоянного присутствия операторов на объекте. Отсутствие сложной предварительной обработки шлама упрощает эксплуатацию линии для обезвоживания и снижает потребность в регулярном техническом обслуживании.
- Процесс глубокого обезвоживания сочетает химическое кондиционирование, электрохимическую обработку и механическое прессование под высоким давлением. Кондиционирование и электрохимическая обработка улучшают способность осадка отдавать воду перед заключительным прессованием, поэтому процесс не основан только на давлении.
- После кондиционирования и электрохимической обработки разрушаются удерживающие воду структуры осадка, включая хлопья, клеточные стенки и мембраны. Связанная вода переходит в более свободную форму, которую легче отделить, что позволяет удалить больше влаги механическим способом.
- Затем обработанный осадок подвергается дополнительному разделению твёрдой и жидкой фаз на высоконапорном пакетном прессе. В рамках этого проекта средняя влажность осадка снижается примерно с 80% до менее 40%.
- Механическое удаление большего количества воды вместо термического испарения снижает энергопотребление и стоимость обезвоживания, сокращает объём осадка и способствует его стабилизации. Процесс также уменьшает образование запахов.